热固胶的塑料性能有哪些

   塑件自模具中取出冷却到室温后，发作尺度缩短这种功能称为缩短性。因为缩短不仅是树脂自身的热胀冷缩，并且还与各成形要素有关，所以成形后塑件的缩短应称为成形缩短。塑件的线尺度缩短因为热胀冷缩，塑件脱模时的弹性康复、塑性变形等原因导致塑件脱模冷却到室温后其尺度缩小，为此型腔设计时有必要考虑予以补偿。

   缩短方向性成形时分子按方向摆放，使塑件出现各向异性，沿料流方向（即平行方向）则缩短大、强度高，与料流直角方向（即笔直方向）则缩短小、强度低。别的，成形时因为塑件各部位密度及填料散布不匀，故使缩短也不匀。发作缩短差使塑件易发作翘曲、变形、裂纹，特别在挤塑及打针成形时则方向性更为显着。因而，模具设计时应考虑缩短方向性按塑件形状、流料方向选取缩短率为宜。

   后缩短塑件成形时，因为受成形压力、剪切应力、各向异性、密度不匀、填料散布不匀、模温不匀、硬化不匀、塑性变形等要素的影响，引起一系列应力的效果，在粘流态时不能悉数消失，故塑件在应力状态下成形时存在剩余应力。

   当脱模后因为应力趋向平衡及储存条件的影响，使剩余应力发作改变而使塑件发作再缩短称为后缩短。一般塑件在脱模后10小时内改变最大，24小时后根本定型，但最终稳定要经30-60天。一般热塑性塑料的后缩短比热固性大，挤塑及打针成形的比压塑成形的大。